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鋁合金防爆配電箱外殼制造工藝

雅明電氣科技有限公司楊為大家詳細的介紹下鋁合金防爆配電箱，配電箱外殼的制造工藝，流程，以及技術和等級，標準的詳細步驟。

鑄造：產品外殼根據具體情況分別由63T.125T.160T.250T.630T.1135T壓鑄機壓制而成，壓制產品具有以下優(yōu)點：表面光潔度高、金屬組織細密、抗沖擊性能好，外殼內部無氣泡、無沙眼，產品外殼防爆性能明顯提高，從而使國內防爆電器擺脫了傻、大、笨、粗的落后面貌。

飛毛坯：對壓制好的毛坯件外表及內腔進行毛刺修整。

粗車：保證鉆攻時各平面的平面度及垂直度，為下一道工序的精度提供保證。

鉆攻：采用特制的鉆、夾模，鉆攻鋁殼體上螺孔，保證產品各組件的通用性及互換性。每個產品均有整套的加工制造的工裝鉆、夾模具及產品加工工藝文件。

面漆：表面經高速拋丸清理、除油處理，在進行修理，保證產品外觀質量。

噴塑：采用進的“高壓靜電噴塑”工藝，提高塑層附著力，防腐性能顯著提高。

精車：保證各隔爆面的精度。

裝配：嚴格按“裝配操作流程”及“產品裝配作業(yè)指導書”進行裝配。

檢驗：嚴格按國家相關標準及“產品檢驗指導卡片”進行檢驗，本單位產品在制造時，各工序均有專職質量檢查員進行過程質檢，各項檢驗報告均記錄在案并入檔保存，保證質量控制的追溯性。